Quy trình sản xuất bóng hàn là một quy trình công nghiệp có độ chính xác cao được thiết kế để tạo ra các quả cầu có kích thước{{0} micron với độ cầu cao, thành phần đồng nhất và bề mặt nhẵn, được sử dụng rộng rãi trong các công nghệ đóng gói tiên tiến như BGA và CSP.
Tạo hình phun nóng chảy (Quy trình chính thống)
Đây hiện là công nghệ sản xuất hàng loạt được sử dụng rộng rãi nhất, phù hợp cho sản xuất bóng hàn có tính nhất quán cao,-quy mô lớn-:
Nấu chảy nguyên liệu thô: Các thỏi thiếc có độ tinh khiết cao- (chẳng hạn như thỏi thiếc Vân Nam) hoặc hợp kim thiếc (chẳng hạn như Sn96.5Ag3Cu0.5) được thêm vào lò nung và nung ở nhiệt độ trên 250 độ cho đến khi tan chảy hoàn toàn.
Kiểm soát và gián đoạn dòng chảy: Thiếc nóng chảy được dẫn qua một vòi phun chính xác để tạo thành một tia ổn định, tự nhiên vỡ thành các giọt đồng nhất dưới sức căng bề mặt.
Làm mát và hình thành: Các giọt được làm lạnh nhanh chóng và đông đặc lại trong khí trơ hoặc chất lỏng có nhiệt độ-không đổi để tạo thành một quả cầu hoàn hảo.
Phương pháp bắn nhiên liệu: Chất hàn lỏng được thả vào một-máy chiếu quay tốc độ cao (800–2000 vòng/phút), tại đó chất hàn được đẩy ra dưới lực ly tâm và được làm nguội thành những quả bóng. Thích hợp để sản xuất bi hàn ở phạm vi kích thước cụ thể nhưng yêu cầu khả năng điều khiển thiết bị ở cấp độ-cao.
Phương pháp khuôn quay: Phương pháp này sử dụng khuôn quay có các rãnh hình bán cầu trên bề mặt. Chất hàn nóng chảy được ngâm trong khuôn, sau đó chất hàn lỏng được loại bỏ và làm nguội dưới sự bảo vệ bằng nitơ trước khi tháo khuôn. Phương pháp này thường được sử dụng để sản xuất tùy chỉnh các hợp kim đặc biệt hoặc các viên bi hàn có đường kính{2}}lớn.
Xử lý chống{0}}oxy hóa ("Rửa bóng"): Các bi hàn được tạo thành trải qua quá trình làm sạch bề mặt và xử lý lớp phủ chống oxy hóa- để ngăn chặn quá trình oxy hóa ảnh hưởng đến hiệu suất hàn.
Phân loại tự động: Các sản phẩm bị lỗi được loại bỏ bằng cách sử dụng phương pháp kiểm tra quang học, máy phân loại độ tròn tự động và thiết bị phân loại kích thước, đảm bảo dung sai mức micron-(đường kính tối thiểu lên tới 80 micron).
Bao bì chống tĩnh điện ESD: Bao bì đóng chai chống tĩnh điện hoặc bao bì tùy chỉnh được sử dụng để đáp ứng nhu cầu công nghiệp của các khách hàng khác nhau.
